Ob Verpackung, Broschüre, Etikett oder Plakat: Hinter jedem Druckprodukt steckt ein Druckverfahren, das zu Auflage, Material und Anspruch passen muss. Wer die wichtigsten Verfahren kennt, kann besser planen, Kosten sparen und das beste Ergebnis erzielen. Hier finden Sie einen Überblick über die gängigsten Druckverfahren mit ihren Stärken und typischen Einsatzbereichen.
Offsetdruck
Der Offsetdruck ist das meistgenutzte Verfahren für hochwertige Drucksachen und Verpackungen. Die Farbe wird von einer Druckplatte über ein Gummituch auf das Material übertragen.
- Stärken: höchste Farbkonstanz, Sonderfarben (HKS/Pantone), sehr wirtschaftlich bei mittleren und großen Auflagen, große Materialauswahl
- Grenzen: Einrichtungskosten für Platten. Bei sehr kleinen Mengen ist das Verfahren weniger wirtschaftlich.
- Typisch für: Faltschachteln, Kataloge, Broschüren, Zeitschriften, Bücher
Digitaldruck
Beim Digitaldruck gehen die Daten ohne Druckplatte direkt in die Maschine.
- Stärken: wirtschaftlich ab kleinen Mengen, schnell, personalisierbar, ideal für Muster und Varianten
- Grenzen: Sonderfarben werden meist aus CMYK nachgebildet. Bei großen Auflagen ist der Offsetdruck günstiger.
- Typisch für: Kleinserien, Prototypen, personalisierte Mailings, Etiketten mit vielen Sorten
Mehr dazu: Digitaldruck für kleine und mittlere Auflagen und Offsetdruck oder Digitaldruck.
Siebdruck
Beim Siebdruck wird die Farbe durch ein feinmaschiges Gewebe auf das Material gedrückt.
- Stärken: sehr kräftiger, deckender Farbauftrag, Spezialfarben, fühlbare Effekte, druckt auf fast jedem Material
- Grenzen: wenig geeignet für Fotos und feine Verläufe. Jede Farbe braucht ein eigenes Sieb.
- Typisch für: Textilien, Glas, Werbemittel, Schilder, Akzente auf Verpackungen
Mehr dazu: Was ist Siebdruck und wo wird er eingesetzt?
UV-Druck
Beim UV-Druck härten spezielle Farben unter UV-Licht sofort aus.
- Stärken: sofort trocken, brillante Farben, kratzfest, druckt auch auf Kunststoff, Glas, Acryl, Metall oder Holz
- Grenzen: Für Lebensmittelverpackungen und sehr flexible Materialien braucht es passende Farbsysteme.
- Typisch für: Etiketten, Displays, Schilder, Werbemittel, Verpackungen mit Effekten
Mehr dazu: UV-Druck: Vorteile und Anwendungsmöglichkeiten
Flexodruck
Der Flexodruck arbeitet mit flexiblen Druckplatten und dünnflüssigen Farben. In der Industrie ist er weit verbreitet für Wellpappe, Folien, Etiketten auf Rollen und Tragetaschen. Er ist besonders bei sehr großen Auflagen und Endlosmaterialien wirtschaftlich.
Tiefdruck
Beim Tiefdruck liegen die druckenden Stellen vertieft in einem Druckzylinder. Das Verfahren liefert hervorragende Bildqualität. Wegen der aufwendigen Zylinderherstellung lohnt es sich aber erst bei sehr hohen Auflagen, etwa für Zeitschriften, Kataloge in Millionenauflage oder flexible Verpackungen.
Großformatdruck
Für Plakate, Banner, Roll-ups und Messewände kommt der Großformatdruck zum Einsatz. Meist handelt es sich um Digitaldruck auf breiten Maschinen, oft mit UV- oder lösemittelbasierten Farben für den Außenbereich.
Welches Verfahren passt zu Ihrem Projekt?
- Kleine Auflage oder Personalisierung: Digitaldruck
- Mittlere bis große Auflage mit exakten Farben: Offsetdruck
- Deckende Farben, besondere Materialien oder Textil: Siebdruck
- Nicht saugende Materialien, hohe Beständigkeit: UV-Druck
- Plakate, Banner und Messe: Großformatdruck
Oft ist die beste Lösung eine Kombination, zum Beispiel ein Offsetdruck mit Siebdruck-Akzenten oder Muster im Digitaldruck vor der Offset-Serie. Für ein perfektes Ergebnis kommt es neben dem Verfahren auch auf Daten, Material und Farbmanagement an. Mehr dazu im Beitrag Wie entsteht eine perfekte Druckqualität?.
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