Stimmt die Farbe? Ist der Karton stabil genug? In der Druck- und Verpackungsproduktion wird darauf nicht nur nach Augenmaß geachtet, sondern gemessen. Hier erfahren Sie, mit welchen Methoden Farben und Materialien geprüft werden und warum das für Ihre Verpackung wichtig ist.
Farben prüfen: messen statt schätzen
Spektralfotometer: Dieses Messgerät erfasst die Farbe objektiv als Zahlenwerte. Diese werden mit dem Sollwert verglichen. Die Abweichung wird als Delta E (ΔE) angegeben. Je kleiner der Wert, desto genauer stimmt die Farbe.
Densitometer: Es misst die Farbdichte, also wie viel Farbe aufgetragen wurde. Damit wird der Farbauftrag während des Drucks gesteuert.
Druckkontrollstreifen: Am Rand des Druckbogens befinden sich kleine Farbfelder. Sie werden gemessen, ohne das eigentliche Motiv zu beeinträchtigen. So lassen sich Volltöne, Raster und Graubalance über den ganzen Bogen kontrollieren.
Normlicht: Für die visuelle Beurteilung werden Bogen unter genormtem Licht betrachtet, meist in einer Abmusterungskabine. So vergleichen Druckerei und Kunde unter gleichen Bedingungen. Unter Bürolicht oder Tageslicht kann dieselbe Farbe ganz anders wirken.
Referenz: Der freigegebene Proof oder Freigabebogen und bei Nachbestellungen das Rückstellmuster dienen als Vergleich.
Grundlage für all das ist ein definierter Standard wie ISO 12647. Mehr dazu im Beitrag Welche Rolle spielt die Farbgenauigkeit im Druck?.
Materialien prüfen
Je nach Projekt und Material werden unterschiedliche Eigenschaften geprüft:
- Flächengewicht (Grammatur): Entspricht das Material der bestellten Sorte?
- Dicke: Sie beeinflusst Stabilität, Haptik und das Verhalten bei Stanzen und Falzen.
- Feuchtigkeit: Zu feuchtes oder zu trockenes Material kann sich verziehen und Probleme im Druck oder beim Falzen verursachen.
- Steifigkeit: Sie bestimmt, wie formstabil eine Faltschachtel ist.
- Oberfläche: Glätte und Weiße beeinflussen das Druckbild.
Spezielle Prüfungen für Wellpappe
- Kantenstauchwiderstand (ECT): Er zeigt, wie viel Druck die Wellpappe hochkant aushält. Das ist wichtig für die Stapelfähigkeit.
- Stapelstauchwiderstand (BCT): Er zeigt, wie viel Last ein fertiger Karton tragen kann, bevor er nachgibt.
- Berstfestigkeit: Sie zeigt, wie widerstandsfähig das Material gegen punktuellen Druck ist.
Verarbeitung und fertige Verpackung prüfen
- Rill- und Falzverhalten: Lässt sich der Karton sauber falten, ohne dass die Kanten aufbrechen?
- Scheuerfestigkeit: Hält der Druck der Reibung beim Transport stand?
- Klebung: Hält die Klebenaht auch unter Belastung?
- Maßhaltigkeit: Stimmen die Abmessungen der fertigen Verpackung?
Besonderheit Lebensmittelverpackungen
Bei Verpackungen mit Lebensmittelkontakt kommen Nachweise zu Materialien und Druckfarben hinzu, etwa Konformitätserklärungen der Lieferanten. Mehr dazu im Beitrag Lebensmittelverpackungen.
Was das für Sie bedeutet
Messbare Prüfungen sorgen dafür, dass Ihre Verpackung genau so aussieht und funktioniert, wie sie freigegeben wurde. Das gilt für die gesamte Auflage und bei jeder Nachbestellung. Wie die Prüfungen in den Gesamtprozess eingebunden sind, lesen Sie im Beitrag Qualitätskontrolle in der Druck- und Verpackungsindustrie.
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